Novo código QR dinâmico 
Novo código QR estático 
Na indústria transformadora, a fraca visibilidade dos ativos gera problemas dispendiosos. As ferramentas desaparecem, o equipamento de reserva fica sem uso, as empilhadoras acabam no local errado e as auditorias de rotina demoram mais tempo do que deveriam. E quando as equipas não conseguem localizar ou verificar rapidamente os ativos, a produtividade é afetada.
Os códigos QR oferecem aos fabricantes uma forma simples de rastrear e gerir ativos físicos. Ao colocar uma etiqueta digitalizável em cada item, as empresas podem aceder instantaneamente a registos relativos à localização, propriedade, inspeções, histórico de manutenção e disponibilidade. Os códigos QR para a gestão de ativos na indústria transformadora permitem um melhor planeamento da manutenção e uma utilização mais inteligente dos equipamentos.
Este guia explica seis formas práticas de utilizar códigos QR para a gestão de ativos na indústria transformadora e como configurar um sistema em quatro passos.
Índice
- Por que razão o rastreio manual de ativos falha na indústria transformadora
- O que é a gestão de ativos com códigos QR?
- 6 formas como as equipas de produção utilizam códigos QR para a gestão de ativos
- Como configurar o código QR para a gestão de ativos com o TQRCG
- Melhores práticas para a gestão de ativos por código QR na indústria
- Identifique o seu primeiro ativo hoje mesmo com o TQRCG
- Perguntas frequentes
Por que razão o rastreio manual de ativos falha na indústria
O rastreamento de ativos frequentemente falha em grande escala porque os sistemas manuais dependem da pessoa certa atualizar os registos no momento certo. Quando isso não acontece, as decisões de manutenção são adiadas e os ativos tornam-se mais difíceis de utilizar de forma eficiente.
Três pontos de falha surgem consistentemente nas fábricas.
As folhas de cálculo tornam-se pouco fiáveis em grande escala
Uma folha de cálculo partilhada pode funcionar numa instalação pequena. Mas à medida que se adicionam mais máquinas, turnos ou técnicos, torna-se rapidamente incontrolável.
Os registos tornam-se frequentemente desatualizados porque a sua atualização requer um dispositivo separado e leva tempo que as pessoas no chão de fábrica não têm. Entradas duplicadas e números de série incorretos são comuns quando equipas ocupadas gerem folhas de cálculo manualmente.
Com o tempo, a má qualidade dos dados leva a ativos extraviados, compras evitáveis e menor utilização do equipamento já existente no local.
O histórico de manutenção depende de registos precisos
Quando uma máquina avaria, os técnicos precisam de saber: isto já aconteceu antes? Encontrar a resposta significa localizar o registo certo e esperar que as notas sejam suficientemente detalhadas para serem úteis.
Quando o histórico de manutenção está disperso ou incompleto, as equipas demoram mais tempo a diagnosticar problemas e são mais propensas a repetir as mesmas reparações. Isso aumenta o tempo de inatividade e torna a manutenção preventiva mais difícil de gerir.
De acordo com um inquérito da Coveo, o colaborador médio passa 3,6 horas por dia à procura de informações para realizar o seu trabalho. Num chão de fábrica, esse tempo perdido traduz-se rapidamente em decisões atrasadas e fraca visibilidade dos ativos.
As auditorias revelam todas as lacunas de uma só vez
As auditorias trimestrais ou anuais revelam frequentemente problemas de manutenção de registos que se acumularam ao longo do tempo. Os registos manuais de ativos exigem que cada item seja verificado pessoalmente e comparado com registos que podem não refletir a localização, condição ou estado de manutenção atuais.
Para fabricantes em setores regulamentados, registos incompletos criam riscos tanto operacionais como de conformidade. Mesmo fora de ambientes regulamentados, trilhos de auditoria fracos tornam mais difícil planear substituições, justificar despesas ou compreender o desempenho dos ativos em toda a empresa.
O que é a gestão de ativos por código QR?
A gestão de ativos por código QR é um sistema em que a cada ativo físico é atribuída uma etiqueta com um código QR único que remete para o seu registo digital. A leitura da etiqueta com código QR através de um smartphone abre o registo instantaneamente, sem necessidade de consultar números de série, realizar pesquisas no sistema ou esperar muito tempo.
A gestão de ativos por código QR pertence à categoria mais ampla de sistemas de rastreamento de ativos, juntamente com códigos de barras, identificação por radiofrequência (RFID) e ferramentas baseadas em GPS. Situa-se num meio-termo prático: com maior capacidade de dados do que um código de barras e significativamente mais barato de implementar do que a RFID.
Códigos QR vs. códigos de barras vs. RFID: uma comparação direta
A escolha da tecnologia de rastreamento certa depende do seu ambiente e orçamento. Cada uma das três opções principais atende a um perfil operacional diferente.
| Tecnologia | Capacidade de dados | Dispositivo de leitura | Custo de implementação | Melhor opção |
| Código de barras | Baixo (25 caracteres) | Leitor dedicado | Baixo | Identificação simples de ativos |
| Código QR | Alto (4.296 caracteres) | Qualquer smartphone | Baixa | Registos completos dos ativos, acesso móvel |
| RFID | Muito alto | É necessário um leitor RFID | Elevado | Digitalização em massa de alta velocidade e sem uso das mãos |
A tecnologia RFID faz sentido quando os ativos estão em constante movimento e a velocidade de leitura é a principal prioridade. Para a maioria das equipas de produção que gerem equipamentos, ferramentas e peças sobressalentes, os códigos QR oferecem uma melhor combinação de custo, e flexilidade e facilidade de implementação.
Como funciona a gestão de ativos com códigos QR no chão de fábrica
O fluxo de trabalho de gestão de ativos com códigos QR tem cinco etapas.
- Identifique o ativo com uma etiqueta de código QR impressa, afixada num local visível e acessível.
- Digitalize a etiqueta utilizando qualquer smartphone iOS ou Android. Não é necessário um leitor dedicado.
- Visualize o registo associado a esse ativo: locais de utilização, utilizador atribuído, estado de inspeção, histórico de manutenção, manuais ou ordens de trabalho em aberto.
- Registe o trabalho diretamente a partir do dispositivo, atualizando notas de manutenção, marcando uma lista de verificação como concluída ou criando uma ordem de trabalho.
- Sincronize o registo para que todos os membros da equipa vejam as informações atualizadas em tempo real.
Os códigos QR são populares porque resolvem problemas operacionais do dia a dia com muito pouca complicação. São de baixo custo de implementação, funcionam com os smartphones que as equipas já utilizam e podem ser implementados uma categoria de ativos de cada vez.
6 formas como as equipas de produção utilizam códigos QR para a gestão de ativos
As equipas de produção utilizam códigos QR ao longo de todo o ciclo de vida dos ativos, desde o dia em que uma máquina é etiquetada até ao dia em que é substituída. O apelo é simples: acesso mais rápido à informação, menos erros e melhor controlo sem infraestruturas dispendiosas.
Vejamos como cada caso de utilização abaixo resolve um problema comum deixado em aberto pelos sistemas de rastreamento manual.
1. Etiquete e identifique cada ativo com precisão
Com os códigos QR para gestão de ativos, cada ativo recebe o seu próprio código QR ligado a um registo digital. Assim que o digitaliza, os detalhes essenciais aparecem instantaneamente. Os detalhes podem incluir o número do modelo, o número de série, a localização, a data de compra e o estado da garantia.
Para instalações com várias máquinas ou ferramentas semelhantes, os códigos QR para gestão de ativos são especialmente úteis. Os técnicos podem confirmar o ativo correto antes de iniciar o trabalho, em vez de dependerem de verificações visuais ou de introduzirem números de série num sistema.
Por exemplo, um centro de distribuição do Midwest introduziu códigos QR para o rastreamento de equipamentos e inventário através do seu sistema de gestão de armazéns. O resultado foi uma redução de 30% nos tempos de recuperação de ativos e uma diminuição de 20% nas discrepâncias de inventário.
A etiquetagem também cria a base para todos os outros casos de utilização desta lista. Um ativo sem etiqueta é um ativo fora do sistema.
2. Aceda ao histórico de manutenção em segundos
Os técnicos podem digitalizar códigos QR no equipamento e visualizar o registo de manutenção completo sem se afastarem da máquina, abrirem um computador portátil ou pedirem ajuda a um supervisor. O seu técnico tem agora acesso a reparações anteriores, falhas recorrentes, manuais, notas de inspeção e histórico de substituições no local.
Na prática, todos os técnicos começam com a mesma informação, quer tenham trabalhado nessa máquina durante anos ou a estejam a ver pela primeira vez. Para operações com vários turnos, esta consistência pode ser a diferença entre uma reparação de 20 minutos e um ciclo de diagnóstico de duas horas.
De acordo com a Argos Software, uma unidade de produção que substituiu os registos de manutenção manuais por registos associados a códigos QR melhorou o tempo de atividade do equipamento em 15% e reduziu os custos de manutenção em 10%.
3. Planificar e acompanhar a manutenção preventiva
Os códigos QR podem ligar-se diretamente a listas de verificação de manutenção preventiva ou a páginas de ordens de trabalho do sistema informatizado de gestão de manutenção (CMMS). Quando um técnico digitaliza a etiqueta, abre-se o formulário correto com os detalhes do ativo já preenchidos.
As inspeções concluídas são automaticamente registadas e anexadas ao registo do ativo, eliminando a necessidade de folhas de aprovação em papel ou de introdução de dados posterior.
Por exemplo, um fabricante de alimentos e bebidas que opera em três turnos pode colocar códigos QR em equipamentos de mistura e embalagem. Agora, cada turno preenche a mesma lista de verificação de inspeção na mesma sequência. Tudo isto sem registos em falta, caligrafia ilegível e problemas de transição do tipo «pensei que o último turno tivesse tratado disso».
4. Gerir peças sobressalentes e inventário
Os códigos QR em caixas de peças sobressalentes, prateleiras, locais de armazenamento ou mesmo diretamente no equipamento podem estar ligados a listas de peças aprovadas, contagens de stock, detalhes de fornecedores e portais de reabastecimento. Num exemplo industrial da Emerson, os técnicos podem digitalizar um código QR no dispositivo para identificar e encomendar rapidamente a peça sobressalente correta sem terem de regressar a uma estação de trabalho.
Quando um técnico precisa de uma peça, digitaliza a caixa ou a etiqueta do ativo para confirmar o componente correto e verificar a disponibilidade instantaneamente. Depois de a peça ser utilizada, digitaliza novamente para atualizar os registos de inventário em tempo real. Isto ajuda a evitar dois atrasos comuns na manutenção: encomendar a peça errada e descobrir que um componente crítico está esgotado a meio de uma reparação.
5. Realizar auditorias de ativos mais rápidas e precisas
Durante as auditorias, as equipas podem digitalizar cada ativo para confirmar a sua presença, verificar a sua localização e verificar o seu estado de serviço atual. A digitalização atualiza imediatamente o registo de ativos, pelo que os resultados refletem o estado atual em vez de uma folha de cálculo desatualizada.
Os códigos QR dinâmicos facilitam as auditorias porque o destino associado pode ser atualizado sem substituir a etiqueta. Isso mantém os registos atualizados mesmo quando os sistemas, URLs ou fluxos de trabalho mudam.
Para equipas que acompanham a depreciação, os registos de data e hora da digitalização e o histórico de manutenção também podem apoiar os registos de ativos fixos para o departamento financeiro.
6. Acompanhe ferramentas partilhadas com check-in e check-out
Os códigos QR funcionam bem em ambientes de ferramentas partilhadas, abrangendo equipamento de calibração, dispositivos de teste portáteis, kits de manutenção e equipamento móvel.
Um técnico digitaliza a etiqueta da ferramenta ao retirá-la e novamente ao devolvê-la. Isto cria um registo de custódia claro, mostrando quem utilizou a ferramenta, quando foi movimentada e em que trabalho foi utilizada. Esse nível de visibilidade ajuda a reduzir a perda de ferramentas, compras duplicadas e atrasos causados pela falta de equipamento, tudo sem o custo de leitores RFID ou pessoal dedicado ao almoxarifado de ferramentas.
Para muitos fabricantes, os códigos QR são o caminho mais rápido para registos de manutenção mais sólidos e menos tempo desperdiçado à procura das ferramentas e do equipamento que já possuem.
Como configurar o QR Code para gestão de ativos com o TQRCG
A configuração da gestão de ativos por QR Code não requer software novo, uma equipa de TI dedicada ou uma implementação em toda a instalação no primeiro dia. Pode fazê-lo facilmente com o «The QR Code Generator » (TQRCG).
O processo tem quatro etapas, e a primeira ocorre antes de criar um único código QR.
Passo 1: Crie primeiro o seu registo de ativos
Antes de criar um único código QR, liste todos os ativos que pretende monitorizar. Para cada um, registe o nome do ativo, modelo e número de série, localização atual, data de compra e o tipo de registo ao qual deve estar associado, incluindo registos de manutenção, manuais de reparação, listas de verificação de inspeção e formulários de ordem de trabalho.
Comece pelos seus 10 ativos de maior valor ou que requerem manutenção mais frequente. Uma implementação total nas instalações logo no primeiro dia é o que faz com que as implementações fiquem paralisadas. Comece em pequena escala, comprove que o sistema funciona e, depois, expanda.
Passo 2: Crie códigos QR dinâmicos com o TQRCG
Os códigos QR dinâmicos são a escolha certa para a gestão de ativos. Os códigos QR dinâmicos permitem-lhe atualizar o URL associado a qualquer momento sem ter de reimprimir a etiqueta. Isto é importante quando os registos são movidos, os sistemas mudam ou um documento associado é reorganizado.
Crie um código QR em três passos utilizando o TQRCG:
- Inicie sessão em The QR Code Generator (TQRCG) e selecione URL como tipo de código QR.
- Cole o link para o registo do ativo. Pode ser uma página de ativos do CMMS, uma linha de uma folha do Google Sheets, um formulário de inspeção ou um manual alojado na nuvem.
- Selecione o formato de código QR dinâmico, personalize a visibilidade, se necessário, e faça o download no formato PNG ou SVG.
O TQRCG inclui dois códigos QR dinâmicos gratuitos, o que é suficiente para testar o fluxo de trabalho nos seus ativos mais críticos antes de avançar para uma implementação mais ampla.
Passo 3: Escolha as etiquetas de código QR adequadas para a produção
Escolher as etiquetas de código QR certas para a produção é crucial, dado o ambiente de produção. As etiquetas de papel padrão falham nas linhas de produção porque o calor, o óleo, a vibração e os produtos químicos de limpeza as destroem em poucas semanas. O que precisa são códigos QR duráveis.
Existem quatro tipos de etiquetas a considerar, dependendo da severidade do ambiente.
- As etiquetas de poliéster funcionam na maioria dos ambientes industriais padrão. Suportam calor moderado, humidade e exposição a produtos químicos.
- As etiquetas metálicas (poliéster prateado) oferecem maior durabilidade para superfícies de alto desgaste e melhoram o contraste de leitura em condições de pouca luz.
- As etiquetas impressas laminadas utilizam um revestimento protetor sobre uma impressão padrão. Um meio-termo prático para equipas com impressoras de etiquetas existentes.
- Placas de metal gravado ou de alumínio anodizado são a escolha certa para ambientes extremos: estações de soldadura, fundições, equipamento ao ar livre e qualquer coisa exposta a produtos químicos agressivos.
Teste qualquer etiqueta antes de uma implementação total. Coloque uma no local mais exigente do seu espaço durante duas semanas. Se for lida corretamente no final desse período, é a escolha certa.
Passo 4: Coloque, teste e forme
A colocação do código QR é muito importante quando se trata de códigos QR. Coloque os códigos QR onde os técnicos olham naturalmente durante as inspeções ou reparações: painéis de equipamento, caixas de controlo e etiquetas de identificação no corpo principal da máquina. Evite superfícies que acumulem detritos ou que sejam regularmente limpas com solventes.
Tal como com qualquer novidade que esteja a implementar, deve também testar todos os códigos em condições reais de trabalho antes de os colocar em funcionamento. Leia o código QR sob iluminação normal, dos ângulos que um técnico utilizaria na prática, tanto em dispositivos iOS como Android.
Por último, a formação demora 15 minutos. Mostre à equipa três coisas: como digitalizar, como ler o registo e como registar uma atualização. Isso cobre 90% da utilização diária. O sistema só funciona se as pessoas o utilizarem de forma consistente, por isso mantenha a curva de aprendizagem plana.
Melhores práticas para a gestão de ativos com códigos QR na indústria
Enquanto tiver o seu sistema de códigos QR em funcionamento, as seguintes melhores práticas garantem que este continue a funcionar bem para além do primeiro mês.
Atribua códigos QR a ativos, não a locais
Um erro comum é associar códigos QR a um local, como a Baía 3 ou a Estação 12, em vez de ao próprio ativo. Se o equipamento for movido, o código deixa de funcionar e o registo é perdido. Atribua sempre o código QR ao ativo para que o registo se desloque com ele.
Mantenha os registos associados compatíveis com dispositivos móveis
Um código QR que abre uma folha de cálculo apenas para computador numa tela de telemóvel de seis polegadas não é melhor do que um arquivo físico.
Os registos associados devem apresentar as informações mais importantes sem que o técnico tenha de percorrer, ampliar ou navegar por várias páginas. Se um registo não for confortável de ler num telemóvel ao lado de uma máquina, deve ser redesenhado antes de o código QR ser impresso.
Defina o acesso baseado em funções para dados confidenciais de ativos
O acesso a um ativo varia consoante a pessoa que digitaliza o código QR. Por exemplo, um técnico necessita do histórico de manutenção e dos manuais de reparação, enquanto um membro da equipa de compras necessitará de links para novas encomendas e contactos de fornecedores.
Definir o acesso baseado em funções significa que cada leitura apresenta a informação certa para a pessoa certa, sem expor dados de configuração proprietários ou registos sensíveis à garantia a todos os que se encontram no local.
A maioria das plataformas CMMS e dos sistemas de documentos na nuvem suportam níveis de permissão nativos — utilize-os.
Utilize análises de leitura para identificar ativos que requerem especial atenção
Os códigos QR dinâmicos rastreiam a frequência com que um código é digitalizado, a partir de quais dispositivos e em que horários. Um ativo digitalizado com muito mais frequência do que equipamentos comparáveis está a dizer-lhe algo — geralmente que tem um problema recorrente cuja causa raiz ainda não foi resolvida.
Os dados de frequência de digitalização não são uma métrica de manutenção que a maioria das equipas acompanha atualmente. Ainda assim, é um dos indicadores mais fiáveis da fiabilidade dos ativos disponíveis sem a necessidade de adicionar sensores ou hardware de monitorização especializado.
Marque o seu primeiro ativo hoje mesmo com o TQRCG
A gestão de ativos por código QR oferece às equipas de produção registos precisos e acessíveis dos ativos, sem infraestruturas dispendiosas ou software complexo.
Comece com os seus cinco ativos mais críticos esta semana. Crie códigos QR dinâmicos com o TQRCG, associe-os aos seus registos existentes e utilize o sistema durante 30 dias. Nada nesta configuração é permanente, uma vez que os códigos dinâmicos podem ser atualizados, as etiquetas podem ser substituídas e os registos associados podem ser reorganizados à medida que o seu processo amadurece.
Inscreva-se para criar o seu primeiro código QR gratuito com o TQRCG e dê à sua equipa a visibilidade dos ativos pela qual têm esperado.
Identifique o seu primeiro ativo hoje com o TQRCG
A gestão de ativos por código QR ajuda a rastrear todos os seus ativos. A cada ativo é atribuída uma etiqueta com um código QR único que, quando digitalizada, dá acesso ao seu ficheiro digital contendo informações essenciais, tais como histórico de manutenção, manuais, ordens de trabalho atuais e relatórios de inspeção. A gestão de ativos por código QR substitui as folhas de cálculo manuais e os registos em papel por registos acessíveis em dispositivos móveis e em tempo real.
Os códigos QR proporcionam aos técnicos, supervisores e gestores acesso imediato às informações dos ativos no momento em que são necessárias. Ao digitalizar uma etiqueta numa máquina, acede instantaneamente ao seu histórico de manutenção completo, encontra guias de reparação relevantes ou acede a uma lista de verificação de manutenção preventiva — tudo isto sem ter de se afastar ou vasculhar um sistema complicado. Isto não só poupa tempo ao diagnosticar problemas, como também ajuda a evitar que os mesmos erros se repitam. Plus, garante que todos os registos permanecem precisos, independentemente de quem estiver de serviço.
Um código QR estático codifica informações fixas que não podem ser alteradas após a impressão. Um código QR dinâmico remete para um URL que pode ser atualizado a qualquer momento sem necessidade de reimprimir a etiqueta.
Os códigos QR dinâmicos são a escolha certa para a gestão de ativos, porque os registos de ativos mudam ao longo do tempo. Por exemplo, são adicionadas entradas de manutenção, os manuais são revistos e os sistemas ligados são reorganizados. Os códigos dinâmicos também fornecem análises de leitura, o que os códigos estáticos não fazem.
Sim. O TQRCG inclui dois códigos QR dinâmicos gratuitos, que são suficientes para testar o sistema nos seus ativos mais críticos antes de expandir. Em conjunto com um documento na nuvem gratuito ou uma folha do Google Sheets como registo associado, equipas pequenas podem utilizar um sistema funcional de gestão de ativos com códigos QR sem qualquer custo.
As etiquetas de papel padrão deterioram-se na maioria das áreas de produção em poucas semanas. Para utilização na produção, as etiquetas de poliéster ou metálicas resistentes ao calor, óleo e humidade são o requisito mínimo.
Em ambientes de elevado desgaste, tais como estações de soldadura, fundições, equipamento ao ar livre ou exposição a produtos químicos, as placas de metal gravado ou de alumínio anodizado são a opção mais fiável. Teste qualquer etiqueta no seu ambiente mais exigente durante duas semanas antes de uma implementação total.
Os códigos QR não requerem integração técnica direta com um sistema CMMS ou ERP para funcionar. A abordagem mais simples consiste em associar o código QR à página existente do ativo no seu CMMS ou ERP. Quando um técnico digitaliza o código, o registo do ativo correto abre-se no seu navegador. O técnico atualiza-o utilizando a interface padrão do sistema. Não é necessário qualquer desenvolvimento personalizado para começar.
