Как использовать QR Codes для управления активами в производстве

В производстве низкая видимость активов приводит к дорогостоящим проблемам. Инструменты пропадают, запасное оборудование простаивает, вилочные погрузчики оказываются не там, где нужно, а плановые проверки занимают больше времени, чем должны. А когда команды не могут быстро найти или проверить наличие активов, страдает производительность.

QR Codes Предоставить производителям простой способ отслеживания и управления физическими активами. Прикрепив к каждому предмету сканируемую этикетку, компании могут мгновенно получить доступ к данным о местонахождении, владельце, проверках, истории обслуживания и доступности. QR Codes для управления активами в производстве способствует более эффективному планированию технического обслуживания и рациональному использованию оборудования.

В этом руководстве описаны шесть практических способов использования QR Codes для управления активами в производстве, а также рассказывается, как настроить систему за четыре шага.

Почему ручное отслеживание активов не работает в производстве

Отслеживание активов часто не справляется с задачами при работе в больших масштабах, поскольку ручные системы зависят от того, что нужный человек обновит записи в нужное время. Когда этого не происходит, решения по техническому обслуживанию задерживаются, а эффективно использовать активы становится сложнее.

На производственных площадках постоянно возникают три типичных проблемы.

При большом объёме данных электронные таблицы становятся ненадежными

Общая таблица может работать на небольшом предприятии. Но по мере добавления новых машин, смен или технических специалистов она быстро становится неуправляемой.

Записи часто устаревают, поскольку для их обновления требуется отдельное устройство, а на это у сотрудников на производстве просто нет времени. Дубликаты записей и неверные серийные номера — частая проблема, когда загруженные команды ведут таблицы вручную.

Со временем низкое качество данных приводит к неправильному размещению активов, ненужным закупкам и снижению эффективности использования оборудования, уже имеющегося на объекте.

История обслуживания зависит от точности записей

Когда оборудование выходит из строя, техническим специалистам необходимо знать: случалось ли такое раньше? Чтобы найти ответ, нужно найти нужную запись и надеяться, что заметки достаточно подробны, чтобы оказаться полезными.

Когда история обслуживания разрознена или неполна, команды тратят больше времени на диагностику проблем и с большей вероятностью повторяют одни и те же ремонтные работы. Это увеличивает время простоя и затрудняет управление профилактическим обслуживанием.

Согласно опросу Coveo, средний сотрудник тратит 3,6 часа в день на поиск информации, необходимой для выполнения своих рабочих обязанностей. На производстве это потерянное время быстро приводит к задержкам в принятии решений и недостаточной прозрачности активов.

Аудиты выявляют все пробелы сразу

Ежеквартальные или ежегодные аудиты часто выявляют проблемы с ведением учета, накопившиеся с течением времени. Ручные реестры активов требуют, чтобы каждый предмет проверялся лично и сопоставлялся с записями, которые могут не отражать его текущее местонахождение, состояние или статус обслуживания.

Для производителей в отраслях, подпадающих под регулирование, неполные учетные записи создают как операционные риски, так и риски несоблюдения нормативных требований. Даже за пределами регулируемых сфер слабые контрольные журналы затрудняют планирование замены оборудования, обоснование расходов или понимание эффективности использования активов в масштабах всего предприятия.

Что такое управление активами QR Code?

QR Code Управление активами — это система, в которой каждому физическому активу присваивается уникальная метка QR Code, связанная с его цифровой записью. Сканирование метки QR Code с помощью смартфона мгновенно открывает запись, без необходимости искать серийные номера, запускать поиск по системе или долго ждать.

QR Code Управление активами относится к более широкой категории систем отслеживания активов наряду со штрих-кодами, радиочастотной идентификацией (RFID) и инструментами на основе GPS. Оно занимает промежуточное положение: обеспечивает больше возможностей для работы с данными, чем штрих-код, и значительно дешевле в внедрении, чем RFID.

QR Codes QR-коды, штрих-коды и RFID: прямое сравнение

Выбор подходящей технологии отслеживания зависит от вашей среды и бюджета. Каждый из трех основных вариантов подходит для своего профиля деятельности.

Использование RFID имеет смысл, когда активы постоянно перемещаются, а скорость сканирования является главным приоритетом. Для большинства производственных команд, управляющих оборудованием, инструментами и запасными частями, QR Codes предлагают оптимальное соотношение стоимости, flexи простоты внедрения.

Узнать больше: RFID vs QR Code

Как работает система управления активами QR Code на производственном предприятии

Рабочий процесс управления активами в QR Code состоит из пяти этапов.

1. Обозначьте материал наклейкой QR Code, прикрепленной в заметном и доступном месте.
2. Отсканируйте этикетку с помощью любого смартфона на базе iOS или Android. Специальный сканер не требуется.
3. Просмотреть запись, связанную с данным активом: места использования, назначенный пользователь, статус проверки, история обслуживания, руководства или открытые заявки на выполнение работ.
4. Регистрируйте выполненную работу прямо с устройства, обновляя служебные заметки, отмечая выполнение пунктов в чек-листе или создавая рабочий заказ.
5. Синхронизируйте запись, чтобы каждый член команды видел обновленную информацию в режиме реального времени.

QR Codes пользуются популярностью, поскольку позволяют решать повседневные операционные задачи практически без каких-либо сложностей. Их внедрение не требует больших затрат, они работают со смартфонами, которые уже есть у сотрудников, и их можно внедрять по одной категории ресурсов за раз.

6 способов, которыми производственные команды используют QR Codes для управления активами

Производственные команды используют QR Codes на протяжении всего жизненного цикла оборудования — от дня маркировки станка до дня его замены. Преимущества просты: более быстрый доступ к информации, меньше ошибок и лучший контроль без дорогостоящей инфраструктуры.

Давайте рассмотрим, как каждый из приведенных ниже вариантов использования решает типичную проблему, которую не могут решить системы ручного отслеживания.

1. Точно маркируйте и идентифицируйте каждый ресурс

С помощью QR Codes для управления активами каждый актив получает собственный QR-код QR Code, связанный с цифровой записью. После сканирования ключевые сведения отображаются мгновенно. Эти сведения могут включать номер модели, серийный номер, местонахождение, дату покупки и статус гарантии.

Для предприятий, на которых установлено несколько одинаковых машин или инструментов, особенно полезны решения QR Codes для управления активами. Технические специалисты могут подтвердить, что они работают с нужным активом, прежде чем приступить к работе, вместо того чтобы полагаться на визуальный осмотр или вводить серийные номера в систему.

Например, распределительный центр на Среднем Западе внедрил QR Codes для отслеживания оборудования и запасов через свою систему управления складом. В результате время поиска активов сократилось на 30 %, а расхождения в запасах уменьшились на 20 %.

Тегирование также создает основу для всех остальных сценариев использования из этого списка. Ресурс без тега — это ресурс, находящийся вне системы.

2. Доступ к истории обслуживания за считанные секунды

Техники могут отсканировать QR Codes на оборудовании и просмотреть полную историю обслуживания, не отходя от машины, не открывая ноутбук и не обращаясь к руководителю. Теперь ваш техник имеет доступ к информации о предыдущих ремонтах, повторяющихся неисправностях, руководствам, записям о проверках и истории замены деталей прямо на месте.

На практике каждый технический специалист начинает с одной и той же информации, независимо от того, работает ли он с этим оборудованием уже много лет или видит его впервые. В условиях многосменной работы такая согласованность может стать решающим фактором, позволяющим сократить время ремонта с двух часов до 20 минут.

По данным компании Argos Software, производственное предприятие, заменившее ручные журналы технического обслуживания на записи, синхронизированные с QR Code, увеличило время безотказной работы оборудования на 15 % и сократило затраты на техническое обслуживание на 10 %. Это один из наиболее распространенных способов использования QR Codes в производственной среде.

3. Планирование и отслеживание профилактического обслуживания

QR Codes может содержать прямые ссылки на чек-листы профилактического обслуживания или на страницы заказов на работы в компьютеризированной системе управления техническим обслуживанием (CMMS). Когда технический специалист сканирует этикетку, открывается соответствующая форма, в которой данные об объекте уже заполнены.

Данные о завершенных проверках автоматически регистрируются и прикрепляются к записи об активе, что исключает необходимость в бумажных листах для подписи или последующем вводе данных.

Например, производитель продуктов питания и напитков, работающий в три смены, может разместить QR Codes на смесительном и упаковочном оборудовании. Теперь каждая смена заполняет один и тот же контрольный список в одинаковой последовательности. И всё это без пропущенных записей, неразборчивого почерка и проблем при передаче дел типа «Я думал, что предыдущая смена уже этим занималась».

4. Управление запасными частями и запасами

QR Codes на контейнерах с запасными частями, полках, местах хранения или даже непосредственно на оборудовании могут содержать ссылки на утвержденные списки запчастей, данные об остатках на складе, информацию о поставщиках и порталы для повторного заказа. В одном из промышленных примеров компании Emerson технические специалисты могут отсканировать QR-код ( QR Code ) на устройстве, чтобы быстро определить и заказать нужную запасную часть, не возвращаясь к рабочей станции.

Когда техническому специалисту требуется запчасть, он сканирует бирку на контейнере или метку актива, чтобы подтвердить правильность выбора компонента и мгновенно проверить его наличие. После использования запчасти он сканирует бирку еще раз, чтобы обновить учетные записи в режиме реального времени. Это помогает предотвратить две распространенные причины задержек в техническом обслуживании: заказ неправильной запчасти и обнаружение отсутствия критически важного компонента в наличии в середине ремонта.

5. Проводите аудит ресурсов быстрее и тщательнее

Во время проверок команды могут сканировать каждый актив, чтобы подтвердить его наличие, проверить его местонахождение и текущий статус обслуживания. Сканирование мгновенно обновляет реестр активов, поэтому результаты отражают текущее состояние, а не устаревшие данные из таблицы.

Динамические ссылки QR Codes упрощают проведение аудитов, поскольку целевую страницу можно обновлять без замены метки. Это позволяет поддерживать актуальность данных даже при изменении систем, URL-адресов или рабочих процессов.

Для команд, занимающихся учетом амортизации, отсканированные временные метки и история обслуживания также могут служить подтверждением данных об основных средствах для финансового отдела.

6. Отслеживание совместно используемых инструментов с помощью регистрации входа и выхода

QR Codes Хорошо подходят для сред, в которых используются общие инструменты, включая калибровочное оборудование, портативные испытательные приборы, наборы для технического обслуживания и мобильное оборудование.

Техник сканирует этикетку инструмента при его извлечении и повторно при возврате. Это создает четкий журнал учета, показывающий, кто использовал инструмент, когда он перемещался и для выполнения каких работ он использовался. Такой уровень прозрачности помогает сократить количество утерянных инструментов, дублирующих закупок и задержек, вызванных отсутствием оборудования, и все это без затрат на RFID-считыватели или специальный персонал для обслуживания инструментального склада.

Для многих производителей QR Codes — это самый быстрый путь к более тщательному ведению учета технического обслуживания и сокращению времени, тратящегося на поиск инструментов и оборудования, которые у них уже есть.

Как настроить QR Code для управления активами с помощью TQRCG

Для настройки системы управления активами QR Code не требуется ни нового программного обеспечения, ни специальной ИТ-команды, ни внедрения по всему предприятию с первого дня. Вы можете легко сделать это с помощью The QR Code Generator (TQRCG).

Процесс состоит из четырёх шагов, и первый из них происходит ещё до того, как вы создадите хотя бы один QR Code.

Шаг 1: Сначала создайте реестр активов

Прежде чем создать хотя бы один QR-код QR Code, составьте список всех активов, которые вы хотите отслеживать. Для каждого из них укажите название актива, модель и серийный номер, текущее местонахождение, дату покупки, а также тип записи, на которую он должен ссылаться, включая журналы технического обслуживания, руководства по ремонту, контрольные листы осмотра и бланки заказов на выполнение работ.

Начните с 10 наиболее ценных или наиболее часто обновляемых ресурсов. Полное внедрение всех функций с первого дня — это верный путь к провалу проекта. Начните с малого, убедитесь, что система работает, а затем расширяйте масштабы.

Шаг 2: Создать динамический QR Codes с помощью TQRCG

Динамические этикетки QR Codes — правильный выбор для управления активами. Динамические этикетки QR Codes позволяют обновлять URL-адрес в любое время без перепечатки этикетки. Это важно в случае перемещения записей, изменения систем или реорганизации связанного документа.

Создайте QR-код QR Code за три шага с помощью TQRCG:

1. Войдите на сайт The QR Code Generator (TQRCG) и выберите URL в качестве типа QR Code.
2. Вставьте ссылку на запись об объекте. Это может быть страница объекта в системе CMMS, строка в таблице Google Sheets, форма проверки или руководство, размещённое в облаке.
3. Выберите динамический формат QR Code, при необходимости настройте его для лучшей видимости и скачайте в формате PNG или SVG.

TQRCG Включает два бесплатных динамических QR Codes, которых достаточно для тестирования рабочего процесса на ваших наиболее важных ресурсах перед тем, как приступить к более широкому внедрению.

Шаг 3: Выберите подходящие этикетки с кодами QR ( QR Code ) для производства

Выбор подходящих этикеток QR Code для производственных цехов имеет решающее значение, учитывая условия производственной среды. Стандартные бумажные этикетки не выдерживают условий производственных цехов, поскольку под воздействием высоких температур, масла, вибрации и чистящих химикатов они приходят в негодность в течение нескольких недель. Вам нужны прочные этикетки QR Codes.

Существует четыре типа этикеток, которые следует учитывать в зависимости от условий эксплуатации.

• Этикетки из полиэстера подходят для большинства стандартных промышленных условий. Они выдерживают умеренное воздействие высоких температур, влаги и химических веществ.
• Этикетки из металлического (серебристого полиэстера) материала обеспечивают повышенную износостойкость на поверхностях, подверженных интенсивному износу, и улучшают контрастность сканирования в условиях слабого освещения.
• Ламинированные печатные этикетки — это стандартная печать с защитным покрытием. Практичный компромисс для команд, уже имеющих принтеры для печати этикеток.
• Пластины из травленного металла или анодированного алюминия — идеальный выбор для экстремальных условий эксплуатации: сварочных постов, литейных цехов, наружного оборудования и всего, что подвергается воздействию агрессивных химических веществ.

Перед полномасштабным внедрением протестируйте любую этикетку. Разместите одну из них в самом сложном месте на вашем этаже на две недели. Если по истечении этого срока она сканируется без проблем, значит, это правильный выбор.

Шаг 4: Размещение, тестирование и обучение

QR Code Расположение имеет большое значение для QR Codes. Размещайте QR Codes там, где технические специалисты естественным образом смотрят во время осмотров или ремонта: на панелях оборудования, в блоках управления и на бирках с маркировкой оборудования, прикрепленных к основному корпусу машины. Избегайте поверхностей, на которых скапливается мусор или которые регулярно протираются растворителями.

Как и в случае с любым новым внедрением, перед запуском необходимо протестировать каждый код в реальных условиях. Отсканируйте код QR Code при обычном освещении, под углами, которые технический специалист использовал бы на практике, как на устройствах iOS, так и на Android.

Наконец, обучение занимает 15 минут. Покажите команде три вещи: как сканировать, как читать запись и как регистрировать обновление. Это охватывает 90 % повседневного использования. Система работает только в том случае, если люди используют её последовательно, поэтому сделайте процесс освоения максимально простым.

Лучшие практики управления активами с помощью QR Code в производственной сфере

Пока ваша система QR Code работает, следующие рекомендации помогут обеспечить её бесперебойную работу и после первого месяца.

Присваивайте QR Codes активам, а не местоположениям

Распространенной ошибкой является привязка QR-кода ( QR Codes ) к месту, например к отсеку № 3 или станции № 12, а не к самому объекту. Если оборудование перемещается, код перестает работать, а запись теряется. Всегда привязывайте QR-код ( QR Code ) к объекту, чтобы запись перемещалась вместе с ним.

Обеспечить оптимизацию связанных записей для мобильных устройств

QR Code, который открывает электронную таблицу, предназначенную только для настольных компьютеров, на шестидюймовом экране телефона, не является улучшением по сравнению с папкой.

Связанные записи должны отображать самую важную информацию, не требуя от технического специалиста прокрутки, увеличения масштаба или перехода по нескольким страницам. Если запись неудобно читать на телефоне, стоя рядом со станком, её необходимо переработать до печати на принтере QR Code.

Настроить доступ к конфиденциальным данным активов на основе ролей

Доступ к ресурсам зависит от того, кто сканирует QR Code. Например, техническому специалисту нужны история обслуживания и руководства по ремонту, а сотруднику отдела закупок — ссылки для повторного заказа и контактные данные поставщиков.

Настройка доступа на основе ролей означает, что при каждом сканировании отображается нужная информация для нужного человека, при этом конфиденциальные данные о настройках или записи, связанные с гарантией, не становятся доступны всем сотрудникам на производстве.

Большинство платформ CMMS и облачных систем управления документами поддерживают встроенные уровни доступа — используйте их.

Используйте аналитику сканирования, чтобы выявить элементы, привлекающие наибольшее внимание

Динамические отчеты QR Codes отслеживают, как часто сканируется код, с каких устройств и в какое время. Если какой-либо объект сканируется гораздо чаще, чем аналогичное оборудование, это о чем-то говорит — как правило, о наличии повторяющейся проблемы, первопричина которой так и не была устранена.

Данные о частоте сканирования не являются показателем технического состояния, который в настоящее время отслеживают большинство команд. Тем не менее, это один из наиболее достоверных индикаторов надежности оборудования, доступных без установки датчиков или специального оборудования для мониторинга.

Пометьте свой первый ресурс уже сегодня с помощью TQRCG

QR Code Управление активами предоставляет производственным командам точные и доступные данные об активах без необходимости в дорогостоящей инфраструктуре или сложном программном обеспечении.

Начните с пяти самых важных активов на этой неделе. Создайте динамические коды QR Codes с помощью TQRCG, привяжите их к существующим записям и запустите систему на 30 дней. Ничто в этой настройке не является постоянным: динамические коды можно обновлять, метки — заменять, а связанные записи — реорганизовывать по мере развития вашего процесса.

Зарегистрируйтесь, чтобы создать свой первый бесплатный QR Code с помощью TQRCG и обеспечить своей команде ту видимость ресурсов, о которой она так долго мечтала.

Пометьте свой первый ресурс уже сегодня с помощью TQRCG